पीईटी पाना उत्पादन प्रक्रिया

PET पाना #pet sheet extrusion को कच्चा माल

PET पाना, अन्य प्लास्टिक जस्तै, प्रदर्शन नजिकको आणविक वजन संग सम्बन्धित छ, र विशेषता चिपचिपापन आणविक वजन निर्धारण गर्दछ। भित्री चिपचिपाहट जति बढी हुन्छ, त्यति नै राम्रो भौतिक र रासायनिक गुणहरू। तर कमजोर तरलता, मोल्डिङ कठिनाईमा परिणाम। भित्री चिपचिपाहट जति कम हुन्छ, भौतिक-रासायनिक गुणहरू र प्रभाव बलहरू खराब हुन्छन्। त्यसैले, PET पारदर्शी फिल्मको विशेषता चिपचिपापनको लागि 0.8dl/ G-0.9dL/g चयन गर्नुपर्छ।

PET उत्पादन प्रक्रिया #extrusora de garrafa pet

PET पारदर्शी पानाको मुख्य उत्पादन उपकरणहरू हुन्: क्रिस्टलाइजेशन टावर, ड्राइङ टावर, एक्स्ट्रुडर, मोल्ड हेड, थ्री-रोल क्यालेन्डर र कोइलर।

उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार छ: कच्चा माल क्रिस्टलाइजेशन → सुख्खा → एक्सट्रुजन प्लास्टिलाइजिंग → एक्सट्रुजन मोल्डिंग → क्यालेन्डरिंग मोल्डिंग → घुमाउरो उत्पादनहरू।

पहिलो चरण क्रिस्टलाइजेशन हो। PET स्लाइसहरू क्रिस्टलाइजेशन टावरमा तातो र क्रिस्टलाइज हुन्छन्, ताकि अणुहरू राम्ररी व्यवस्थित हुन्छन्, र त्यसपछि स्लाइसहरूको गिलास ट्रान्जिसन तापमान बढाइन्छ, जुन सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा आसंजन रोक्न र हपरलाई अवरुद्ध गर्ने उद्देश्य हो। क्रिस्टलाइजेशन सामान्यतया एक अपरिहार्य कदम हो, 30 मिनेट देखि 90 मिनेट लिन्छ, र तापमान 149 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छ।

दोस्रो चरण, सुख्खा। उच्च तापमान अवस्थाहरूमा पानीको कारणले गर्दा PET को हाइड्रोलाइटिक गिरावटको कारण, यसको विशेषता आसंजन कम हुन्छ, र यसको भौतिक गुणहरू, विशेष गरी प्रभाव शक्ति, आणविक वजनको कमी संग कम हुनेछ। तसर्थ, ओसिलो सामग्री कम गर्न PET लाई पिघल्नु र बाहिर निकाल्नु अघि सुकाउनु पर्छ, र आर्द्रता 0.005% भन्दा कम हुनुपर्छ। PET सामग्रीको हाइग्रोस्कोपिक गुणको कारण, स्लाइसको सतहमा गहिरो पानीले आणविक बन्धन बनाउँछ, र केही पानी टुक्रा भित्र गहिरो अवस्थित हुनेछ, जसले गर्दा सुकाउन कठिनाइहरू हुन्छन्, त्यसैले सामान्य तातो हावा प्रयोग गर्न सकिँदैन। तातो हावाको शीत बिन्दु -40 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुनु आवश्यक छ, र तातो हावा बन्द सर्किट मार्फत सुकाउने हपरमा निरन्तर सुकाइन्छ। #pe एक्स्ट्रुडर मेसिन।

प्रस्तुत चित्रहरू सेप्टेम्बरमा JWELL टर्की ग्राहकको कारखानाबाट हुन्। ज्वेल फ्याक्ट्रीबाट टर्की क्लाइन्टको फ्याटरीमा डेलिभरी पछि, ज्वेल इन्जिनियर थर्मोफर्मिङ प्याकेजिङको लागि PET शीट एक्सट्रुजन मेसिन स्थापना गर्न कारखानामा गए। #rpet प्लास्टिक रिसाइक्लिंग

तेस्रो चरण एक्सट्रुजन मोल्डिंग हो। PET क्रिस्टलाइजेसन र सुकाइ पछि स्पष्ट पग्लने बिन्दुको साथ एक पोलिमरमा रूपान्तरण हुन्छ, र पोलिमरको मोल्डिंग तापमान उच्च छ र तापमान नियन्त्रण दायरा साँघुरो छ। पलिएस्टरका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको ब्यारियर स्क्रू प्रयोग गरेर पग्लिएका कणहरूलाई पिघलबाट अलग गरिन्छ, जसले लामो कतर्न प्रक्रिया कायम राख्न र एक्स्ट्रुडरको आउटपुट बढाउन मद्दत गर्दछ। फ्लो लाइन स्टपर रडको साथ लचिलो डाइ लिप हेड प्रयोग गरिन्छ, टाउको शंक्वाकार हुन्छ, सुव्यवस्थित प्रवाह च्यानल र नन-स्क्र्याच डाइ लिपले पाना राम्रो हुनुपर्छ भनेर संकेत गर्दछ, टाउकोको हीटरले पानी निकाल्ने र सफा गर्ने कार्य गर्दछ, हेड डाइ लिप ग्यापले राम्रो एकरूपता सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, हेड डाइ लिप ग्याप एकरूपताले शीटको ट्रान्सभर्स मोटाई विचलन र क्यालेन्डरिंगको सपाटतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। अगाडिको क्षेत्रसँग मिल्दोजुल्दो तापक्रम, फ्युसेलेजको मध्य क्षेत्र, फ्युसेलेजको पछाडिको क्षेत्र, नेट चेन्जर र टाउको क्रमशः २४०°C-२६०°C, २६५°C-२७५°C, 240°C- 260°C, 265°C-275°C, 260°C-265°C। #पालतु पाना मेसिन

चरण चार: कूल र सेट। क्यालेन्डर र कूलिंगको लागि थ्री-रोल क्यालेन्डरमा पग्लिएपछि, तीन-रोल क्यालेन्डर र टाउको बीचको दूरी सामान्यतया लगभग 8 सेन्टीमिटरमा राखिन्छ, किनभने यदि दूरी धेरै ठूलो छ भने, पाना सजिलो हुन्छ। कमजोर पाना फिनिश को परिणामस्वरूप, झोला र झुर्रियों को लागी। थप रूपमा, अत्यधिक दूरीको कारण, तातो अपव्यय कूलिंग धेरै ढिलो छ र क्रिस्टलाइजेशन सेतो छ, जुन क्यालेन्डरिङको लागि अनुकूल छैन। तीन रोलर क्यालेन्डरिङ एकाइमा माथिल्लो, मध्य र तल्लो तीनवटा रोलरहरू हुन्छन्, बीचको रोलर लाइन फिक्स हुन्छ, र रोल सतहको तापक्रम ४० डिग्री सेल्सियस हुँदा माथिल्लो र तल्लो दुईवटा रोलरहरूको अक्षलाई माथि र तल सार्न सकिन्छ। कूलिङ क्यालेन्डरिङको समयमा -40 डिग्री सेल्सियस। रोल ग्याप समायोजन गर्न अक्षलाई माथि र तल सार्दा, माथिल्लो र तल्लो दुई रोलरहरूको तापमान क्रमशः 50°C-30°C, 60°C-52°C हो, तीनवटा रोलरहरूले गति सुनिश्चित गर्नुपर्छ। सिङ्क्रोनाइज गरिएको, गति एक्सट्रुजन गति भन्दा माथि हुनुपर्छ, उद्देश्य डाइ छोडेर सामग्रीको विस्तार अफसेट गर्न र पानाको आन्तरिक तनावलाई कमजोर पार्नु हो, ताकि झुर्रियाँहरू गायब हुन्छन्। PET ले 68°C देखि 100°C को दायरामा क्रिस्टलाइजेशन उत्पादन गर्नेछ, र क्रिस्टलाइजेशन दर 250°C देखि 140°C सम्म छ जब यो छिटो हुन्छ, त्यसैले क्रिस्टलाइजेशन केहि सेकेन्डमा पूरा गर्न सकिन्छ। PET ले यो क्रिस्टलाइजेसन तापमान क्षेत्रबाट छिट्टै पास गर्न र तीन-रोल तापक्रमलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

चरण पाँच: तान्नुहोस् र रिल गर्नुहोस्। पाना क्यालेन्डर रोलर मार्फत बाहिर आउँछ र गाइड रोलर मार्फत कर्षण उपकरणमा प्रवेश गर्दछ। कर्षण उपकरण सक्रिय रबर रोलर र निष्क्रिय रबर रोलर मिलेर बनेको हुन्छ, र दुई रोलरको दबाब मुख्यतया पानालाई समतल हुनबाट रोक्नको लागि हो जब पानालाई दुई रोलरहरूद्वारा घुमाउरो उपकरणमा तानिन्छ।