पीभीसी काठ प्लास्टिक वालबोर्डको सामान्य समस्या र समाधानहरू

PVC वालबोर्ड हालैका वर्षहरूमा द्रुत गतिमा बढ्दै गएको PVC उत्पादनहरू मध्ये एक हो; वातावरणीय संरक्षण, सुन्दर, ओसिलोपन प्रतिरोधी, सुविधाजनक स्थापना र अन्य फाइदाहरू भएका उत्पादनहरूले ग्राहकहरूको माया चाँडै जित्छन्। प्रक्रियामापीवीसी वालबोर्ड एक्सट्रुजन, सामान्य असामान्य अवस्था मुख्यतया यो हो: भित्ता बोर्ड सीधा छैन, भित्ता बोर्ड असमान छ, सतह चिल्लो छैन, घनत्व, तरंग रेखाहरू, कठोरता राम्रो छैन, आदि, यी समस्याहरू सामना गर्नुपर्‍यो, हामीले यसलाई कसरी समाधान गर्ने?

प्यानल सीधा छैन।

सबैभन्दा पहिले, मोल्ड र मुखको मोल्ड ठीक छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। सामान्यतया, भित्ता प्यानल माथितिर झुकेको हुन सक्छ किनभने मोल्डको मुख र मुखको मोल्ड ठीक छैन, र स्थिति उच्च छेउमा छ। भित्ता प्यानल तल झुकेको छ किनभने मोल्डको मुख तल देखिन्छ।

यदि मोल्ड माउथ र माउथ डाई मिलाइएको छ भने, पानी चिसो पार्ने ट्याङ्की, ट्र्याक्सन र स टेबल मोल्डसँग मिलाइएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
यी कारणहरू हटाइएपछि, अप्रत्यक्षताको दुई सम्भावित कारणहरू छन्:

(१) PVC भित्ता उत्पादनहरूको शीतलन डिग्री पर्याप्त छैन, तापक्रम अझै पनि अपेक्षाकृत उच्च भएपछि पानी शीतलन ट्याङ्की पछि, बाह्य बल र विकृतिको अवस्थामा, शीतलन पानी र पानी शीतलन ग्रूभ मोल्ड बढाउन वा शीतलन पानीको तापक्रम घटाउन विशिष्ट समायोजन विधि, अब उत्पादनको गतिलाई प्रत्यक्ष रूपमा कम गर्नु पर्दैन;

(२) दुबै छेउमा डिस्चार्जिङ गति असंगत छ, समायोजन विधि: मोल्डको दुबै छेउको तापक्रम आधा घण्टाको लागि एउटै अवलोकनमा समायोजन गर्नुहोस्, यदि कुनै परिवर्तन भएन भने डिस्चार्जिङ गतिको कुन पक्ष ढिलो छ, तापक्रमको कुन पक्ष केही डिग्री बढ्छ, वा डिस्चार्जिङ द्रुत तापक्रमको कुन पक्ष केही डिग्री घटाउन हेर्नुहोस्।

PVC वालबोर्ड स्थानीय असमान

सामान्य भित्ता प्यानल स्थानीय उत्तल र अवतल मुख्यतया भ्याकुम बनाउने खण्डको मोल्डमा हुन्छ। यदि भ्याकुम डिग्री पर्याप्त छैन भने, वा डिजाइन मोडलाई अन्तिम रूप दिँदै चिसो पानी पर्याप्त छैन भने, समायोजन विधि भनेको स्थानीय चिसो पानी बढाउनु हो, पानी सिल मार्फत भ्याकुम डिग्री सुधार गर्न, वालबोर्ड उत्पादनहरूको चिसो गतिलाई गति दिन। यदि स्थानीय पानी अधिकतम बराबर छैन भने, यसको वास्तविक हावा मार्ग सफा गर्न मोल्ड हटाइनेछ।

भित्ता प्यानलहरूको समग्र सतह चिल्लो छैन।
कारण यो हो कि मोल्डको समग्र तापक्रम धेरै उच्च छ वा एक्स्ट्रुडरको भ्याकुम पम्पले राम्ररी काम गरिरहेको छैन। समायोजन विधि: मोल्डको समग्र तापक्रम धेरै डिग्रीले घटाउनुहोस् वा एक्स्ट्रुडरको भ्याकुम पम्प सफा गर्नुहोस्।

भित्तामा दरार सुदृढीकरण

भित्ता प्यानलको पानीको अवस्थामा क्षति पुगेको छ कि छैन हेर्नुहोस्। वा सूत्रमा लुब्रिकेन्टको मात्रा उच्च छ, विशेष गरी बाह्य लुब्रिकेशनको मात्रा। वा कमसल स्टेबलाइजरको प्रयोग, आन्तरिक र बाह्य लुब्रिकेशनको मात्रा बढी, कम स्थिर कम्पोनेन्टहरू छन्।

धेरै घनत्व, नराम्रो फोमिङ

सबैभन्दा पहिले, स्नेहन सन्तुलित छ कि छैन हेर्नुहोस्, स्नेहन धेरै छ कि छैन, जसले गर्दा पग्लने शक्ति घट्छ, बबल प्वाल ठूलो हुन्छ, घनत्व बढ्छ। फेरि, फोमिङ एजेन्टको खुराक उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ वा नियामकको खुराक बढाउन सकिन्छ कि प्रभाव छ कि छैन भनेर हेर्न, र प्रतिक्रिया अनुसार स्थिति समायोजन गर्न सकिन्छ।

सतह तरंग

मुख्य कारण असमान डिस्चार्जको कारणले हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप असमान डिस्चार्ज हुन्छ: अत्यधिक प्लास्टिसाइजिंग धेरै नरम पग्लनु; असमान सामग्री प्रवाह; कर्षण र एक्सट्रुजन बेमेल; पग्लने शक्ति धेरै उच्च छ र रिबाउन्ड हुन्छ।

हामी निम्न पक्षहरूबाट यो समस्या समाधान गर्न सक्छौं:

I. प्रक्रिया:

१) उत्पादन गति घटाउनुहोस्, जस्तै स्क्रू गति, फिडिङ गति, आदि, र कर्षण गति उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्; कहिलेकाहीँ उत्पादनमा यसरी समायोजन गर्दा लहरा रेखाहरू गायब हुन्छन्।

२) एक्सट्रुजन तापक्रम घटाउनुहोस्, विशेष गरी तेस्रो र चौथो क्षेत्रको प्लाष्टिकाइज्ड खण्डको तापक्रम। अहिले धेरै उद्यमहरूले उत्पादन गर्न सानो ट्यूब मेस्टर, मोडेल स्टील मेस्टर वा फोम गरिएको पाना मेस्टर प्रयोग गर्छन्, यी मेस्टरहरू दुई पटक प्रक्रिया मेस्टरसँग सम्बन्धित छन्, प्लाष्टिकाइज अत्यन्तै छिटो हुन्छ, उत्पादन गर्न उचित रूपमा प्लाष्टिकाइज घटाउनुहोस् र उत्पादन स्थिरता निश्चित फाइदा हुन्छ।

२. उपकरण:

१. स्क्रूको खाली ठाउँ समायोजन गर्नुहोस्, उचित रूपमा कतरनी घटाउनुहोस्, र प्लास्टिसाइजिंगलाई ढिलो गर्नुहोस्;

२. डाइ हेड सफा गर्नुहोस् र यसलाई पालिस गर्नुहोस्, विशेष गरी डाइको दुबै छेउमा, ताकि पग्लिएको पदार्थ सहज रूपमा बगोस्।

३. मोल्डमा कुनै समस्या छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, जस्तै पोजिसनिङ पिन स्थापना गर्न बिर्सनु, वा स्क्रूमा समस्या छ कि छैन, जस्तै फरक मुटु, जसले सामग्री प्रवाह पूर्वाग्रह निम्त्याउँछ, सामान्यतया सामग्री तरंग ढाँचाको छेउमा मात्र, र सूत्र समायोजन गरेर यसलाई हटाउन गाह्रो छ।

III. सूत्र:

१. बाह्य स्नेहनको मात्रा उचित रूपमा बढाउनुहोस्, आन्तरिक स्नेहनको मात्रा घटाउनुहोस्, तर धेरै समायोजन नगर्नुहोस्।

२. फोमिङको आधारलाई असर नगर्नुहोस्, फोमिङ रेगुलेटरले कम पग्लने शक्ति भएको फोमिङ रेगुलेटरलाई कम गर्न वा छनौट गर्न उपयुक्त हुन सक्छ। यो अवस्था केवल पग्लने शक्ति धेरै ठूलो भएको अवस्थामा मात्र सीमित छ। पग्लने शक्ति धेरै ठूलो भएको कारणले गर्दा सामग्रीलाई डाइबाट बाहिर निकाल्नबाट रोक्नको लागि, तरंग रेखाहरूको गठन।

कठोरता नराम्रो हो।

पहिलो भनेको धेरै प्लास्टिक स्टील सामग्री, सानो ट्यूब सामग्री र अन्य माध्यमिक सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु हो। दोस्रो, बाह्य स्नेहनको मात्रा धेरै छ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्, विशेष गरी सस्तो स्टेबिलाइजरको प्रयोग, टाँस्न नदिनको लागि, मात्रा बढ्नेछ, बाह्य स्नेहनको मात्राको समग्र सूत्र धेरै हुनेछ। फेरि विचार गर्नुहोस् कि PVC सामग्री प्लास्टिसाइजेसन ठाउँमा छ कि छैन, कमजोर प्लास्टिसाइजेसन वा अत्यधिक प्लास्टिसाइजेसनले उत्पादनहरूलाई भंगुर बनाउनेछ। अन्तमा, यदि यी समस्याहरू हटाइए वा कठोरता पर्याप्त छैन भने, कडा परिमार्जक CPE-135A उचित रूपमा थप्न सकिन्छ।

PVC वालबोर्डको उत्पादन प्रक्रियामा, उपकरणको अवस्था, वरपरको स्वास्थ्य र अनुशासनमा ध्यान दिनुपर्छ। उपकरणको स्थिति निम्नानुसार ध्यान दिनुपर्छ:

(१) होस्ट करेन्ट र नाकको चाप उपयुक्त छ कि छैन;
(२) तापक्रम नियन्त्रक र प्रत्येक एमिटरको तापक्रम सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ कि सक्दैन;
(३) मुख्य मोटर र रिडक्सन बक्सको तापक्रम धेरै उच्च छ कि छैन;
(४) भ्याकुम पम्प सामान्य छ कि छैन;
(५) मोल्डको थर्मोकपललाई अन्त्यसम्म घुसाउन सकिन्छ कि सकिँदैन (६) पानी र बिजुली सामान्य छ कि छैन।