एक्सट्रुजन मेसिन

के तपाईंलाई इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूमा आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्ने र प्रभाव पार्ने सबै कारकहरू थाहा छ?

१. आन्तरिक तनाव उत्पादन
इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनहरूमा, स्थानीय तनाव अवस्था प्रत्येक ठाउँमा फरक हुन्छ, र उत्पादनहरूको विकृतिको डिग्री तनाव वितरणद्वारा निर्धारण गरिनेछ। यदि उत्पादन चिसो छ भने। यदि तापमान ढाँचा छ भने, यस प्रकारको तनाव विकास हुनेछ, त्यसैले यस प्रकारको तनावलाई "मोल्डिंग तनाव" पनि भनिन्छ।
परिचय हेरौंबाहिर निकाल्ने मेसिन.

इंजेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूका लागि दुई प्रकारका आन्तरिक तनाव प्याकेजहरू छन्: एउटा मोल्डिङ तनाव र अर्को तापक्रम तनाव हो। जब पग्लिएको पदार्थ कम तापक्रममा साँचोमा प्रवेश गर्छ, गुहाको भित्ता नजिकको पग्लिएको पदार्थ द्रुत गतिमा चिसो हुन्छ र ठोस हुन्छ, जसले गर्दा आणविक श्रृंखला खण्डहरू "स्थिर" हुन्छन्। ठोस पोलिमर तहको कमजोर थर्मल चालकताको कारण, उत्पादनको मोटाईको दिशामा ठूलो तापक्रम ढाँचा सिर्जना हुन्छ। उत्पादनको मुटु धेरै बिस्तारै ठोस हुन्छ, जसले गर्दा गेट बन्द हुँदा, उत्पादनको केन्द्रमा रहेको पग्लिएको एकाइ अझै ठोस भएको छैन, र त्यसपछि इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनले शीतलन संकुचनलाई क्षतिपूर्ति दिन असमर्थ हुन्छ।

यसरी उत्पादनको आन्तरिक संकुचन कडा छाला तहको कार्यको विपरीत दिशामा हुन्छ; कोर स्थिर तनावमा हुन्छ जबकि सतह तह स्थिर सङ्कुचनमा हुन्छ।

जब पग्लने पदार्थले मोल्ड भरिरहेको हुन्छ र बगिरहेको हुन्छ, तनावको कारणले हुने भोल्युम संकुचन प्रभावको अतिरिक्त। रनर र गेट आउटलेटको विस्तार प्रभावले गर्दा हुने तनावहरू पनि हुन्छन्; पहिलो प्रभावले पग्लने प्रवाहको दिशासँग सम्बन्धित तनावहरू निम्त्याउँछ, आउटलेटको विस्तार प्रभावको कारणले गर्दा पछिल्लोले प्रवाहको लम्ब दिशामा तनावहरू निम्त्याउँछ।

२. तनावलाई असर गर्ने प्रक्रिया कारकहरू

(१) द्रुत चिसो अवस्थाहरूमा तनावको प्रभावमा, अभिमुखीकरणले पोलिमरमा आन्तरिक तनावको गठन निम्त्याउँछ। पोलिमर पग्लने उच्च चिपचिपापनको कारण, आन्तरिक तनावलाई चाँडै आराम गर्न सकिँदैन, जसले उत्पादनको भौतिक गुणहरू र आयामी स्थिरतालाई असर गर्छ।

अभिमुखीकरण तनावमा विभिन्न प्यारामिटरहरूको प्रभाव।

पग्लने तापक्रम, उच्च पग्लने तापक्रम, कम चिपचिपापन, कम कतरनी तनाव र कम अभिमुखीकरण; अर्कोतर्फ, उच्च पग्लने तापक्रमले तनाव विश्रामलाई छिटो बनाउनेछ र दिशाहीनतालाई बलियो बनाउने क्षमतालाई बढावा दिनेछ।

यद्यपि, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको दबाब परिवर्तन नगरी, मोल्ड गुहाको दबाब बढ्नेछ र बलियो कतरनी प्रभावले अभिमुखीकरण तनावमा वृद्धि गर्नेछ।

नोजल बन्द नभएसम्म होल्डिङ समय लम्ब्याउँदा अभिमुखीकरण तनाव बढ्नेछ।

इंजेक्शनको चाप बढाउनु वा होल्डिङ प्रेसर बढाउनुले अभिमुखीकरणको तनाव बढाउनेछ।

उच्च साँचो तापक्रमले उत्पादन बिस्तारै चिसो हुन्छ र दिशा परिवर्तन गर्ने काम गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्छ।

बाक्लो पर्खाल भएका उत्पादनहरू बिस्तारै चिसो हुने भएकाले, चिपचिपापन बिस्तारै बढ्छ, तनाव विश्राम प्रक्रिया लामो समयसम्म चल्छ, त्यसैले अभिमुखीकरण तनाव कम हुन्छ, त्यसैले उत्पादनको मोटाई बढाउनुहोस्।

(२) तापक्रमको तनावमा पर्ने प्रभाव

माथि उल्लेख गरिएझैं, साँचा भर्दा पग्लने पदार्थ र भित्ता बीचको तापक्रम ढाँचाको कारणले गर्दा, पहिले ठोस हुने पग्लने पदार्थको बाहिरी तहले पछि ठोस हुने पदार्थको भित्री तहको संकुचन रोक्न मद्दत गर्नुपर्छ, जसले गर्दा बाहिरी तहमा कम्प्रेसिभ तनाव (संकुचन तनाव) र भित्री तहमा तन्य तनाव (अभिमुखीकरण तनाव) हुन्छ।

यदि साँचो भरियो र त्यसपछि लामो समयसम्म दबाबमा राखियो भने, पोलिमर पग्लिएको पदार्थ साँचो गुहामा थपिन्छ, जसले गुहाको चाप बढाउँछ, जसले असमान तापक्रमका कारण आन्तरिक तनावलाई परिवर्तन गर्छ। यद्यपि, यदि होल्डिङ समय छोटो छ र गुहाको चाप कम छ भने, उत्पादन चिसो हुँदा जस्तै तनावको अवस्थामा रहनेछ।

यदि चिसो प्रक्रियाको सुरुमा मोल्ड क्याभिटी प्रेसर पर्याप्त छैन भने, उत्पादनको बाहिरी तह ठोसीकरणको कारणले संकुचित हुनेछ र डिप्रेसन बनाउनेछ; यदि उत्पादनले चिसो कडा तह बनाएको पछिल्लो चरणमा मोल्ड क्याभिटी प्रेसर पर्याप्त छैन भने, उत्पादनको भित्री तह संकुचनका कारण अलग हुनेछ वा गुहा बनाउनेछ; यदि गेट बन्द गर्नु अघि मोल्ड क्याभिटी प्रेसर कायम राखिएको छ भने, यसले उत्पादनको घनत्व बढाउन र शीतलन तापक्रमको तनाव हटाउन मद्दत गर्नेछ, तर गेट नजिकै ठूलो तनाव सांद्रता उत्पन्न हुनेछ।

यसरी यस्तो देखिन्छ कि साँचामा दबाब जति बढी हुन्छ, होल्डिङ समय त्यति नै लामो हुन्छ, जसले तापक्रमले उत्पन्न गर्ने संकुचन तनावलाई कम गर्न मद्दत गर्नेछ र यसको विपरीत कम्प्रेसिभ तनाव बढ्नेछ।

३. आन्तरिक तनाव र उत्पादन गुणस्तर बीचको सम्बन्ध

उत्पादनमा आन्तरिक तनावको अस्तित्वले उत्पादनको मेकानिकल गुण र कार्यसम्पादनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ; आन्तरिक तनावको अस्तित्व र असमान वितरणको कारणले गर्दा, उत्पादन प्रयोगको प्रक्रियामा क्र्याक हुनेछ। गिलास संक्रमण तापमान भन्दा कम प्रयोग गर्दा, अनियमित विकृति वा वार्पिङ प्रायः हुन्छ, जसले उत्पादनको सतह "सेतो" र बादल लाग्न सक्छ, र अप्टिकल गुणहरू बिग्रन सक्छन्।

गेटमा तापक्रम घटाउनु र चिसो हुने समय बढाउनुले उत्पादनमा तनावको असमानता सुधार गर्न र उत्पादनको यान्त्रिक गुणहरूलाई एकरूप बनाउन मद्दत गर्नेछ।

क्रिस्टलीय र गैर-क्रिस्टलीय पोलिमर दुवैको लागि, तन्य शक्ति एनिसोट्रोपिक हुन्छ। गैर-क्रिस्टलीय पोलिमरहरूको लागि तन्य शक्ति गेटको स्थानको आधारमा भिन्न हुन्छ; जब गेट मोल्ड भर्ने दिशामा हुन्छ, पग्लने तापक्रम बढ्दै जाँदा तन्य शक्ति घट्छ; जब गेट मोल्ड भर्ने दिशामा लम्ब हुन्छ, पग्लने तापक्रम बढ्दै जाँदा तन्य शक्ति बढ्छ।

पग्लने तापक्रममा वृद्धिले दिशाहीनतामा वृद्धि र अभिमुखीकरणमा कमीको कारणले तन्य शक्तिमा कमी ल्याउँछ। गेटको अभिमुखीकरणले प्रवाहको दिशालाई प्रभाव पारेर अभिमुखीकरणलाई असर गर्छ, र किनभने अनाकार पोलिमरहरू क्रिस्टलीय पोलिमरहरू भन्दा बढी एनिसोट्रोपिक हुन्छन्, प्रवाहको लम्ब दिशामा तन्य शक्ति पछिल्लोको लागि भन्दा पहिलेको लागि बढी हुन्छ। कम तापक्रमको इन्जेक्सनमा उच्च तापक्रम इन्जेक्सन भन्दा बढी मेकानिकल एनिसोट्रोपी हुन्छ, जस्तै ठाडो र प्रवाह दिशामा शक्ति अनुपात उच्च इंजेक्शन तापक्रममा १.७ र कम इंजेक्शन तापक्रममा २ हुन्छ।

यस्तो देखिन्छ कि क्रिस्टलीय होस् वा गैर-क्रिस्टलीय पोलिमरहरूको लागि, पग्लने तापक्रममा वृद्धिले तन्य शक्तिमा कमी ल्याउँछ, तर फरक संयन्त्रद्वारा; पहिलेको अभिमुखीकरण मार्फत कम प्रभावको कारणले हो।