कच्चा पदार्थको EVA फोम सूत्रीकरण र चार प्रक्रिया विश्लेषण

कच्चा पदार्थको EVA फोम सूत्रीकरण र चार प्रक्रिया विश्लेषण
EVA, इथिलीन भिनिल एसीटेट कोपोलिमर, पोलिमर सामग्रीहरू। EVA मिडसोल हल्का तौल र राम्रो भौतिक गुणहरू भएको, एक वरिष्ठ हल्का तौलको जुत्ता हो, खेलकुद जुत्ता, क्याजुअल जुत्ताले सबैभन्दा बढी सामग्री प्रयोग गर्दछ। आज, हामी कच्चा पदार्थको EVA फोम सूत्रीकरण र चार प्रक्रियाहरू सिक्न सिक्नेछौं।

A. ती चीजहरूको EVA फोम सूत्रीकरण

EVA फोम सूत्रीकरणमा सामान्यतया निम्न कच्चा पदार्थहरू हुन्छन्: मुख्य सामग्री, फिलर, फोमिङ एजेन्ट, ब्रिजिङ एजेन्ट, फोम एक्सेलेरेटर, लुब्रिकेन्ट।

मुख्य सामग्री, जुन EVA वा PE हो। अवश्य पनि, उत्पादनको भौतिक गुणहरू सुधार गर्न, तपाईंले रबर, POE (पोलिथिलीन अक्टेन को-इलास्टोमर), आदि जस्ता केही अन्य सामग्रीहरू पनि थप्न सक्नुहुन्छ, तर केही भौतिक गुणहरूलाई बलियो बनाउन थोरै TPR (सामग्रीको रबर र थर्मोप्लास्टिक गुणहरूको संयोजन हो) पनि थप्न सक्नुहुन्छ।

EVA, मुख्य सूचक VA सामग्री हो, यसको उच्च र कम निर्णय EVA फोम उत्पादनहरूको लगभग सबै प्रदर्शन प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छन्। अवश्य पनि, केहीले PE मात्र प्रयोग गर्छन् र फोम पनि गर्न सकिन्छ। मुख्य सामग्री के हो वा उत्पादनको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ भन्ने कुरासँग विशिष्ट।

फिलर, हाल क्याल्सियम कार्बोनेट वा ट्याल्कम पाउडर सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। यो लागत घटाउन, उत्पादनको कठोरता बढाउन, आदि प्रयोग गरिन्छ, तर थर्मल चालकतामा पनि भूमिका खेल्न सक्छ। सामान्यतया गुणस्तरको सूचकको रूपमा कण आकारको आकार (अवश्य पनि, पानीको मात्रा पनि एक पक्ष हो), उदाहरणका लागि, १२० मेष, ४०० मेष, आदि। सिद्धान्तमा, जति राम्रो हुन्छ, त्यति नै राम्रो, मूल्य पनि उच्च हुनेछ। मैले देखेको रेसिपीमा अधिकतम रकम ४०Phr (रकम मुख्य सामग्रीको प्रतिशत हो)।

फोमिङ एजेन्ट, सामान्यतया AC-3000H जस्ता फोमिङ एजेन्टको AC श्रृंखला प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ। फोमिङ एजेन्टको AC श्रृंखला उच्च तापक्रम फोमिङ एजेन्टसँग सम्बन्धित छ, जसको विघटन तापक्रम २२० डिग्री भन्दा बढी हुन्छ।

त्यहाँ कम तापक्रमको फोमिङ एजेन्टहरू पनि छन्, जस्तै AD-300, १४० डिग्रीमा विघटन तापक्रम, र मध्यम-तापमानको फोमिङ एजेन्ट। मूल्य भिन्नता धेरै नभएकोले, र उच्च-तापमान ब्लोइङ एजेन्ट अपेक्षाकृत स्थिर हुनेछ, त्यसैले अब धेरै पुराना EVA उच्च-तापमानमा परिवर्तन हुँदैछन्, तर विशिष्ट गुणकमा निर्भर गर्दै AC खुराकको प्रयोगसँगै।

अहिले सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने ब्रिजिङ एजेन्ट DCP (di-sec-octyl phthalate) हो, जुन पहिले TAIC, PL400, आदि पनि प्रयोग गरिन्थ्यो। DCP को आधा-जीवन १८० डिग्री सेल्सियसमा १ मिनेट र १३० डिग्री सेल्सियसमा १० मिनेट हुन्छ, त्यसैले सामान्यतया, सामग्री अभ्यास गर्दा, तापक्रम १२० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

गन्ध चाहिने केही उत्पादनहरूले अर्को ब्रिजिङ एजेन्ट, BIPB प्रयोग गर्न सक्छन्, जुन सामान्यतया TAIC सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। DCP को खुराक फ्ल्याट फोम र इन-मोल्ड सानो फोमको लागि 0.5-0.6Phr र इंजेक्शन फोमको लागि 0.8-1.0Phr हो, तर प्रयोगमा पनि भिन्नताहरू छन्।

दुई प्रकारका फोम एक्सेलेरेटरहरू छन्, जिंक अक्साइड पाउडर र जिंक स्टीरेट पाउडर, जुन आजकल धेरै प्रयोग गरिन्छ। हामी पहिले यी दुईलाई सँगै प्रयोग गर्थ्यौं, तर अब हामी जिंक अक्साइड मात्र प्रयोग गर्छौं। एउटै प्रकारले पनि प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, र उत्पादनको स्थिरता पनि राम्रो हुन सक्छ। जिंक अक्साइडले AC को विघटन तापक्रमलाई लगभग १६० डिग्रीमा घटाउँछ, जसले उत्पादनलाई सहज बनाउँछ। हामी यहाँ सहमत छौं, जिंक अक्साइडको सामान्य मात्रा ०.२Phr भन्दा बढी हुँदैन, र धेरै उत्पादन संकुचन अपेक्षाकृत ठूलो हुनेछ। अवश्य पनि, यदि धेरै कम छ भने, फोमिङ गति धेरै ढिलो छ, त्यसैले १.० घण्टा/घण्टा भन्दा कम नहुनु राम्रो हो।

लुब्रिकेन्ट सामान्यतया स्टेरिक एसिड हुन्छ। वास्तवमा, यसले धेरै प्रभाव पार्दैन, अभ्यास सामग्रीलाई टाँसिने मेसिन होइन। यो धेरै प्रयोग गर्नु राम्रो होइन, किनकि यसले बिन्दुहरू बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा धेरैजसो भौतिक गुणहरू कम हुन्छन् र ०.५Phr सिफारिस गरिन्छ।

ख. प्रक्रियाको बारेमा

EVA फोममा सामान्यतया चार प्रक्रियाहरू हुन्छन्, परम्परागत फ्ल्याट ठूलो फोम, मोल्डमा सानो फोम, इन्जेक्सन र सुपरक्रिटिकल फोम।

३. इंजेक्शन प्रक्रिया

यो प्रक्रिया भविष्यको मुख्यधारा हो, उत्पादनबाट बाहिर निस्कने प्रक्रिया हो, तर मोल्डको शुद्धता उच्च छ। सिद्धान्त प्लास्टिक उद्योगको इंजेक्शन मोल्डिङ जस्तै हो, तर इंजेक्शन मोल्डिङ तुरुन्तै खुला मोल्ड हो, र मोल्डको तापक्रम फरक हुन्छ, अर्थात्, EVA इंजेक्शन मोल्डिङ मोल्डको तापक्रम र मोल्ड खोल्ने समय थोरै समायोजन गरिन्छ। के अब प्रसिद्ध खेलकुद जुत्ताहरू धेरैजसो शरीरको प्रकार यस विधिसँग सम्बन्धित छन्। यो बाहेक अन्य विधिहरू, दक्षता वास्तवमै एक मिलियन माइल टाढा छ।

२. परम्परागत समतल ठूलो फोम

आजकल, साना कारखानाहरूले सामान्यतया यस प्रकारको प्रयोग गर्छन्, र मेसिन र उपकरणहरूको लागत अपेक्षाकृत कम छ। यो प्रक्रिया पानाहरूबाट बनाइन्छ, र त्यसपछि पंचिंग, ग्राइन्डिंग र यस्तै प्रक्रिया मार्फत उत्पादनहरूमा बनाइन्छ। फोमिंग अवस्थाहरू अपेक्षाकृत स्थिर छन्, तापक्रम १६०-१७० छ, समय मोल्डको मोटाई द्वारा निर्धारण गरिन्छ, सामान्यतया ९०-११० सेकेन्ड / MM, दबाब १५०KG / वर्ग CM।

३. सानो मोल्ड फोम

यो प्रक्रिया मुख्यतया जुत्ता सामग्री, खेलकुद जुत्ताहरूमा माध्यमिक मिडसोलको पहिलो फोम बनाउन प्रयोग गरिन्छ। सामग्रीलाई सूत्र अनुसार दानेदार बनाइन्छ, तौलिन्छ र खुला मोल्डमा राखिन्छ, र फोम जुत्ताको सामान्य रूपको रूपमा बाहिर निस्कन्छ।

यस प्रक्रियाको कठिनाई भनेको साँचो र नुस्खाको सममिति हो; अन्यथा एकै समयमा बहुलता र कठोरता नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ। प्रायः आकार योग्य हुन्छ तर कठोरता पर्याप्त हुँदैन, र कठोरता पर्याप्त हुन्छ तर आकार सानो हुन्छ।

यस प्रक्रियाको फोमिङ अवस्थाहरू उत्पादनको आकार संरचनामा निर्भर गर्दै बढी लचिलो हुन्छन्, अवश्य पनि, मुख्यतया समय परिवर्तन हो, र तापक्रम परिवर्तन धेरै हुँदैन।

पहिले, हामीले दोस्रो मिडसोलको बारेमा कुरा गर्यौं, र यहाँ हामी दोस्रो मोल्डिङको परिचय दिन्छौं। अघिल्लो फोमको नराम्रो भ्रूणलाई छालाबाट पिसेर तयार मोल्डमा थिचिन्छ, र उत्पादन दुई चरणमा तताउने र चिसो पारेर बनाइन्छ।

१२५-१३५ मा तापक्रम तताउनु बढी उपयुक्त हुन्छ, दबाब ५० केजी/वर्ग सेमी, निश्चित समयको लागि तताएर पानीले चिसो पारेर, दोस्रो मिडसोलबाट बाहिर निकाल्नु राम्रो हुन्छ। तल्लो भागको आकारमा यो कम्प्रेसन बढी स्थिर हुन्छ, भौतिक गुणहरू तुलनात्मक रूपमा राम्रो हुन्छन्।

४. सुपरक्रिटिकल फोमिङ

EVA आणविक श्रृंखला रेखीय हुन्छ, त्यसैले फोमिङ प्रक्रियामा सामान्यतया ग्यास लक गर्न क्रस लिङ्किङ संरचना मार्फत क्रस लिङ्किङ एजेन्ट थप्नु पर्छ। त्यसकारण, EVA सुपरक्रिटिकल फोमिङले ग्यास कसरी लक गर्ने भन्ने समस्या समाधान गर्न आवश्यक पर्दछ।

पेटेन्ट साहित्य र केही कर्पोरेट जानकारीबाट, EVA सुपरक्रिटिकल फोमिङ प्रक्रिया मूलतः यस्तो मार्ग हो: क्रस-लिङ्किङ पछि बाक्लो मिश्रण, ग्रेन्युलेसन, पूर्व-भल्कनाइज्ड सोलहरू प्राप्त गर्न मोल्डिङ, सोलहरू अटोक्लेभ फोमिङ उपकरणमा, भौतिक फोमिङ एजेन्ट केटलमा, माइक्रोपोरस फोम सोल सामग्रीहरू प्राप्त गर्न दबाब घटाउने विधि प्रयोग गरेर।

EVA सामग्रीको रूपात्मक परिवर्तनहरू: दाना बनाउने - इंजेक्शन / इंजेक्शन मोल्डिंग - फोम - तलवहरू।

यस्तो फोमिङ प्रक्रियालाई फोम मोल्ड गर्ने प्रक्रिया, रासायनिक ब्लोइङ एजेन्टलाई भौतिक ब्लोइङ एजेन्टमा परिणत गर्ने प्रक्रिया, साथै द्रुत दबाब राहत अपरेशनको रूपमा बुझ्न सकिन्छ, तपाईंले सुपरक्रिटिकल फोम EVA सोलहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईं सम्पूर्ण प्रक्रिया वातावरणमैत्री र सफा होस् भन्ने चाहनुहुन्छ भने, अघिल्लो क्रस-लिङ्किङ प्रक्रियालाई रेडिएसन क्रस लिङ्किङ जस्ता रासायनिक क्रस-लिङ्किङ विधिले प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

सुपरक्रिटिकल फोमिङ प्रक्रिया विगत दुई वर्षमा अझ परिपक्व हुँदै गएको छ, उपकरण, प्रविधि बढ्दो रूपमा उत्तम हुँदै गएको छ, जसले सूत्रीकरण, प्रक्रियालाई नियमन गर्दछ, जसले गर्दा यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन र संकुचन र लागत नियन्त्रण मुख्य कुरा हो।