एक्सट्रुडर स्क्रू प्रायः बिग्रन्छ? यी हुन् मुख्य कारणहरू!

स्क्रू एक्स्ट्रुडर प्लास्टिक गठन र मिश्रण परिमार्जनको मुख्य उपकरण हो। मिश्रण परिमार्जनको वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, एक्स्ट्रुडर स्क्रू कठोर उच्च चाप र उच्च तापक्रम वातावरणमा हुन्छ, र ठूलो घर्षण र कतरनी बलबाट ग्रस्त हुन्छ।

विशेष काम गर्ने वातावरणको कारणले गर्दा,एक्स्ट्रुडर स्क्रूधातु र धातु बीचको सामान्य घर्षण होइन, तर धातु र पोलिमर बीचको हो, त्यसैले स्क्रू सतहको पहिरन प्रायः गम्भीर हुन्छ।

स्क्रूको पहिरनले स्क्रू र ब्यारेल बीचको दूरी बढाउँछ, जसले स्क्रूको सामग्रीमा कम्प्रेसन र कतरनीलाई असर गर्छ, जसले गर्दा उत्पादनको गुणस्तरमा गिरावट आउँछ। अर्कोतर्फ, जीर्ण स्क्रूको बारम्बार प्रतिस्थापनले लागत मात्र बढाउँदैन, तर उत्पादन तालिकामा पनि ढिलाइ गर्छ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता कम हुन्छ।

स्क्रू सामान्यतया लामो समयसम्म लगाउने कारणले हुन्छ, स्क्रू र ब्यारेल क्लियरेन्स सामान्य एक्सट्रुजन र स्क्र्यापको लागि धेरै ठूलो हुन्छ, तर अनुचित डिजाइन वा सञ्चालनको कारणले गर्दा हुने क्षतिको उदाहरणहरू पनि छन् जुन काम गर्ने तनावले शक्ति सीमा नाघ्छ। एक्सट्रुजन स्क्रूको लगाउने कारणहरू परिचय गराउन निम्न सरल तरिकाहरू छन्।

१. प्रशोधन तापक्रम

प्रत्येक प्रकारको प्लास्टिकको एक आदर्श प्लास्टिसाइजिंग तापमान दायरा हुन्छ, र ब्यारेल प्रशोधन तापमान यस तापमान दायराको नजिक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। हपरबाट ब्यारेलमा प्लास्टिक कणहरू पहिले फिडिङ सेक्सनमा आइपुग्नेछन्, फिडिङ सेक्सनमा अनिवार्य रूपमा सुख्खा घर्षण देखा पर्नेछ, जब यी प्लास्टिकहरू पर्याप्त तताइँदैनन्, असमान पग्लिन्छन्, ब्यारेलको भित्री पर्खाल र स्क्रू सतहमा झरना निम्त्याउन सजिलो हुन्छ।

त्यसैगरी, कम्प्रेसन खण्ड र समरूपीकरण खण्डमा, यदि प्लास्टिक पग्लने अवस्था अव्यवस्थित र असमान छ भने, यसले पनि पहिरन बढाउँछ।

२. गति

गतिलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ। प्लास्टिकको केही भागमा बलियो बनाउने एजेन्टहरू जस्तै गिलास फाइबर, खनिज वा अन्य भर्ने सामग्रीहरू मिसिएको हुनाले। यी सामग्रीहरूले पग्लिएको प्लास्टिक भन्दा धातुका सामग्रीहरूमा धेरै बढी रगड्ने गर्छन्।

यदि उच्च गतिको प्रयोग गरियो भने, प्लास्टिकको कतरनी बल सुधार गर्न एकै समयमा, फाइबरको आँसु बढाउन सजिलो हुन्छ, फाटेको फाइबरमा तीखो छेउ हुन्छ, जसले गर्दा पहिरन बल धेरै बढ्छ। धातुको सतहमा अजैविक खनिजहरू उच्च-गति स्लाइडिंग; यसको स्क्र्यापिंग प्रभाव सानो छैन। त्यसैले गति धेरै उच्च समायोजन गर्नु हुँदैन।

३. स्क्रू र ब्यारेल बीचको क्लियरेन्स

ब्यारेलमा स्क्रू घुम्छ र सामग्री र स्क्रूको काम गर्ने सतह र ब्यारेल बीचको घर्षण बिस्तारै हराउँदै जान्छ, स्क्रूको व्यास बिस्तारै घट्दै जान्छ, र ब्यारेलको भित्री प्वालको व्यास बिस्तारै बढ्दै जान्छ। यसरी, दुईको क्रमिक पहिरनसँगै स्क्रू र ब्यारेल बीचको व्यासको अन्तर बढ्दै जान्छ।

यद्यपि, ब्यारेलको अगाडि रहेको नाक र शन्ट प्लेटको प्रतिरोध परिवर्तन नभएको कारणले गर्दा, यसले बाहिर निकालिएको सामग्रीको चुहावट प्रवाह बढाउँछ जब यो अगाडि बढ्छ, अर्थात्, र सामग्रीले व्यास अन्तरालबाट फिडको दिशामा प्रवाह गति बढाउँछ। परिणामस्वरूप प्लास्टिक मेसिनरीको उत्पादनमा गिरावट आउँछ। यो घटनाले सामग्रीलाई सिलिन्डरमा रहन समय बढाउँछ, जसले गर्दा सामग्रीको विघटन हुन्छ। PVC को मामलामा, हाइड्रोजन क्लोराइड ग्यासको विघटनले स्क्रू र ब्यारेलको क्षरण बढाउँछ।

४. सामग्रीहरूको असमान प्लास्टिसाइजिंग वा धातुको बाह्य पदार्थसँग मिसाइनु

सामग्री समान रूपमा प्लाष्टिकाइज नगरिएको वा सामग्रीमा धातुको बाह्य पदार्थ मिसिएको हुनाले, स्क्रू घुमाउने टर्क बल अचानक बढेको हुनाले, यो टर्कले स्क्रूको शक्ति सीमा नाघ्छ, जसले गर्दा स्क्रू भाँचिन्छ। यो एक प्रकारको अपरम्परागत दुर्घटना क्षति हो।

माथिका कुराहरू स्क्रू लगाउने सामान्य कारणहरू हुन्; मलाई आशा छ कि माथिको सामग्री मार्फत तपाईंलाई एक्सट्रुजन स्क्रूको बारेमा थप बुझाइ र बुझाइ दिन सक्नुहुन्छ।

स्क्रूको पहिरन घटाउन र स्क्रूको आयु लम्ब्याउनाले उपकरणको मर्मत लागत धेरै कम हुनेछ, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित हुनेछ र उद्यमहरूलाई उच्च आर्थिक लाभ हुनेछ।